Conclusöes da conferência o ensino superior e 1992
Comunidade Europeia, Comissäo
1990
Sistema de gestão de resíduos industriais na unidade fabril Dâmaso - Vidros de Portugal, S.A.
Type
report
Identifier
MARQUES, Vera Cristina da Fonseca Patornilo (2007) - Sistema de gestão de resíduos industriais na unidade fabril Dâmaso - Vidros de Portugal, S.A. Castelo Branco : IPCB. ESA. Relatório do Trabalho de Fim de Curso de Engenharia dos Recursos Naturais e Ambiente.
Title
Sistema de gestão de resíduos industriais na unidade fabril Dâmaso - Vidros de Portugal, S.A.
Contributor
Cunha, Adrão Pereira da
Santos, Maria da Conceição Mesquita dos
Santos, Maria da Conceição Mesquita dos
Subject
Resíduos sólidos
Resíduos industriais
Resíduos perigosos
Resíduos industriais
Resíduos perigosos
Date
2014-12-03T16:25:18Z
2014-12-03T16:25:18Z
2007
2014-12-03T16:25:18Z
2007
Format
application/pdf
Description
Disponível na Biblioteca da ESACB na cota C30-25762TFCRNA.
O presente trabalho foi desenvolvido na empresa Dâmaso - Vidros de Portugal, S.A., em Vieira de Leiria. Esta é a única empresa portuguesa a fabricar artigos de vidro para a construção civil. A fábrica tem uma capacidade de fusão superior a 20 ton por dia, ficando obrigada à obtenção da LA e sujeita à aplicação da Directiva PCIP. Para a obtenção da LA existe um período de adaptação até 30 de Outubro de 2007. Foi realizado um levantamento de informação geral da empresa dando destaque ao registo dos resíduos industriais gerados. No entanto, o objectivo primordial foi a caracterização e quantificação dos resíduos industriais produzidos pelos diferentes sectores da empresa, com vista à implementação de um adequado sistema de gestão integrado de resíduos. Efectuou-se a análise de todos os registos existentes permitindo assim realizar a divisão da empresa em 11 secções. Posteriormente, em cada secção foram realizadas amostragens ao longo de uma semana inteira. Em cada secção e após a identificação dos resíduos, procedeu-se à sua pesagem e calculou-se o seu volume. Com base nos resultados obtidos, estima-se que na Dâmaso - Vidros de Portugal, S.A. sejam produzidos cerca de 26 ton/ano de resíduos, dos quais apenas 9% são resíduos perigosos. Constatou-se que a Logística é a secção com quantidades mais elevadas de resíduos gerados. Através da implementação do sistema proposto visa-se que a taxa de valorização aumente cerca de 16%, em termos globais. A empresa mostra grande interesse por questões ambientais, estando de um modo geral os funcionários sensibilizados para este tema.
O presente trabalho foi desenvolvido na empresa Dâmaso - Vidros de Portugal, S.A., em Vieira de Leiria. Esta é a única empresa portuguesa a fabricar artigos de vidro para a construção civil. A fábrica tem uma capacidade de fusão superior a 20 ton por dia, ficando obrigada à obtenção da LA e sujeita à aplicação da Directiva PCIP. Para a obtenção da LA existe um período de adaptação até 30 de Outubro de 2007. Foi realizado um levantamento de informação geral da empresa dando destaque ao registo dos resíduos industriais gerados. No entanto, o objectivo primordial foi a caracterização e quantificação dos resíduos industriais produzidos pelos diferentes sectores da empresa, com vista à implementação de um adequado sistema de gestão integrado de resíduos. Efectuou-se a análise de todos os registos existentes permitindo assim realizar a divisão da empresa em 11 secções. Posteriormente, em cada secção foram realizadas amostragens ao longo de uma semana inteira. Em cada secção e após a identificação dos resíduos, procedeu-se à sua pesagem e calculou-se o seu volume. Com base nos resultados obtidos, estima-se que na Dâmaso - Vidros de Portugal, S.A. sejam produzidos cerca de 26 ton/ano de resíduos, dos quais apenas 9% são resíduos perigosos. Constatou-se que a Logística é a secção com quantidades mais elevadas de resíduos gerados. Através da implementação do sistema proposto visa-se que a taxa de valorização aumente cerca de 16%, em termos globais. A empresa mostra grande interesse por questões ambientais, estando de um modo geral os funcionários sensibilizados para este tema.
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openAccess
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